鈑金件-南京聯(lián)朋機(jī)電產(chǎn)品-鈑金件銷售

6、陽極氧化

　　將鈑金加工表面的金屬氧化，在工件表面形成一層致密的保護(hù)膜增加工件的防腐蝕性，一般有化學(xué)氧化和陽極氧化兩種方式。

　　綜上所述，我們可以看出，鈑金加工表面處理方法主要包括有拋光、絲光、噴砂、烤漆、電鍍、陽極氧化等六種方法，我們在對鈑金加工進(jìn)行表面處理時(shí)，對于不同材質(zhì)的鈑金加工件需要依據(jù)其特性選擇相應(yīng)的表面處理方法。

鈑金件涂裝

5.3.1鈑金件噴塑

1）外觀：噴塑件外觀應(yīng)無流掛、桔皮、氣泡、zhen孔、劃傷、變形等外觀缺陷。

2）厚度：塑粉厚度55～80μm，（在同一平面內(nèi)距邊緣25mm以內(nèi)測量，每次測量上、中、下、左、右五點(diǎn)，取五點(diǎn)的平均值為厚度結(jié)果）。

3）附著力：采用劃格法檢測，要求達(dá)到ISO 1級；或采用拉拔法檢測，要求達(dá)到大于3.5Mpa。

4)色差：用色差計(jì)測量，色差△E≤2。

5.3.2 鈑金件噴漆

1）噴漆表面要求顏色相同，色差≤2△E；

2）厚度;漆層厚度均勻，漆膜要求：底面漆，厚度為40～60μm；

3）附著力;不允許有漆膜剝離情況。

鈑金件總體技術(shù)要求

6.1外形尺寸未作特別要求的按IT12級執(zhí)行。

6.2設(shè)備防護(hù)板、刀條架、電控柜等鈑金件應(yīng)方正無歪斜扭曲現(xiàn)象，主面的垂直度、直線度（不直度）采用對角線法測量。公差范圍按表八執(zhí)行。

6.3電控柜的門、面板的安裝對正及間隙要求：同一批機(jī)柜相同地方的間隙差值小于1.5mm門應(yīng)開啟靈活，在開啟范圍內(nèi)不允許與機(jī)柜四周產(chǎn)生磨擦與干涉，不應(yīng)有碰撞、刮漆現(xiàn)象。

6.5設(shè)備防護(hù)板和電控柜的安全性要求：外表面與人身可觸及部分的棱邊等部位要倒純及去除毛刺，對有可能造成傷害的外露尖角、棱邊、粗糙表面，在表面噴涂前要去除毛刺。接地要求導(dǎo)電部分應(yīng)無銹斑，導(dǎo)電性良好。